市場上常用的木工膠 粘劑有哪些(xiē)分類？

一、根據木工膠的應(yīng)用方法可分爲:

1.熱固性木工粘合劑

2.熱熔木工膠

3.室溫固(gù)化木工粘(zhān)合劑

4.壓敏木工粘合劑

二、根據應用對象木工膠可分爲:

1.結構(gòu)木工膠

2.非(fēi)結構木工膠

3.特種木工膠

三、按木工膠 的(de)形式可分爲:

1.水溶性木工膠

2.水乳木工(gōng)膠

3.溶劑型木(mù)工粘合劑

4.固體木工膠

如果把(bǎ)家(jiā)具企業(yè)比作一(yī)棟建築，那麽闆材就是支撐建築(zhù)的鋼材，保證鋼材牢固(gù)連接的(de)水泥，木工(gōng)膠就是家具行(háng)業的(de)水泥。作爲如此重要的原材料，如何選擇木工膠供應商将是(shì)首要考慮的問題。

木工膠 供應商如何選擇？我們從四點來分析一下:

我們來看看附着力，這是一(yī)種木工膠重要的指标。如(rú)果膠的附着力差，在潮濕(shī)、陽(yáng)光直射等天氣條件下會出(chū)現問題(tí)，不适應的情(qíng)況，那麽(me)木制品就會裂開，“建築”就會坍塌。

其次(cì)，我們來看看用量。一棟樓的水泥用量很大。同樣，木制品用膠(jiāo)的用(yòng)量也(yě)很大(dà)，決定了成本。在相同(tóng)的使(shǐ)用面積下，使用量少的(de)膠是較(jiào)好的。

那我們來看看膠膜成型(xíng)速度。衆所(suǒ)周知，一棟建築一層一層的建(jiàn)造，底層的水泥凝固後才能(néng)在此基礎上建造。家具行業也是這樣，等膠膜成(chéng)型後，才能進行下一個制造步驟。它會對生(shēng)産原料、設備需求(qiú)和人工成本産生連鎖反應，因此膠膜形成速度對生産進度(dù)有很大影響。